塑料焊接技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展前景 |
發(fā)布者:蘇州凱林能自動(dòng)化設(shè)備有限公司 發(fā)布時(shí)間:2023-03-19 10:46:07 點(diǎn)擊次數(shù):362 關(guān)閉 |
1.塑料激光焊接在汽車零部件上的應(yīng)用 為了提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)效率,一個(gè)辦法是盡量減輕汽車車身的重量,塑料、樹脂、特種玻璃等材料因其質(zhì)輕、耐腐蝕、穩(wěn)定性好等特點(diǎn),越來越廣泛的被應(yīng)用于汽車零部件上。 傳統(tǒng)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管材料為鑄鋁,如圖4所示。從20世紀(jì)80年代起,由于塑料發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管管壁光滑、效率高、質(zhì)量輕等特點(diǎn),代替鑄鋁被廣泛應(yīng)用于進(jìn)氣歧管制造中。使用激光焊接不僅可以制取結(jié)構(gòu)和形狀更為復(fù)雜的進(jìn)氣歧管,并且焊接質(zhì)量好、強(qiáng)度高、殘余應(yīng)力小、無焊渣、易于自動(dòng)化生產(chǎn),因此,激光焊接技術(shù)逐漸成為新興塑料進(jìn)氣歧管制造的重要焊接手段。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管 隨著社會(huì)的進(jìn)步,汽車的外觀設(shè)計(jì)越來越受到重視,而尾燈作為汽車的一個(gè)重要功能器件,其制造工藝越來越顯示出重要性。圖5為使用激光焊接技術(shù)焊接車燈,無需改變透明材料的顏色,且密封性好,無漏水、漏氣,焊縫連接強(qiáng)度高且外觀美觀。 圖6的氣液分離器是汽車油箱系統(tǒng)的重要部件之一,主要由注塑的POM上蓋和殼體組成,通過激光焊接完成產(chǎn)品的封裝,工藝穩(wěn)定性高,焊接強(qiáng)度高。
其它如汽車的電子開門器、變速箱、安全氣囊、油壓傳感器和發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器等,塑料激光焊接技術(shù)也在其中得到廣泛應(yīng)用。 2.塑料激光焊接在醫(yī)療器械上的應(yīng)用 塑料激光焊接技術(shù)在醫(yī)療器械上主要應(yīng)用于注射器系統(tǒng)、醫(yī)療電子設(shè)備、人造移植及造口產(chǎn)品等。 采用掩模焊接方法焊接得到的耳垢防護(hù)器,如圖8,大小只有幾毫米,膜與墊圈焊接緊密,由于激光焊接的非接觸性,還保證了產(chǎn)品的無菌性。 在高端醫(yī)療產(chǎn)品中,采用Globo焊接工藝應(yīng)用于人造瘺護(hù)理產(chǎn)品,如圖9;對于針尖保護(hù)帽,如圖10,可采用同步焊接工藝。焊接產(chǎn)品環(huán)保,焊縫性能穩(wěn)定。 生物醫(yī)療分析儀器要求無菌、無化學(xué)物質(zhì)加入,激光焊接作為一種非接觸焊接方法,焊接過程中熱影響區(qū)小。生物醫(yī)療分析儀器中的液體分析芯片,如圖11,含有幾厘米長、幾十微米甚至幾百微米寬的微流道系統(tǒng),一般用來采集或分析液體物質(zhì)。由厚度只有幾毫米到20微米的塑料片構(gòu)成的微流道,結(jié)構(gòu)十分精密,通過掩膜焊接可以實(shí)現(xiàn)焊接過程。 為醫(yī)用導(dǎo)管,由于材質(zhì)、柔軟度在使用時(shí)依其接觸部位的不同而要求不同,通過激光焊接的醫(yī)用導(dǎo)管,連接強(qiáng)度高、表面連續(xù)性好。其中部分塑料制件需要通過焊接來達(dá)到連接目的,激光焊接由于其非接觸性、焊縫精密牢固等特點(diǎn),能夠保證焊后產(chǎn)品的生物相容性、穩(wěn)定性、耐蝕性、抗壓性和密封性。 |
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