常見的塑料焊接方式 |
發(fā)布者:蘇州凱林能自動(dòng)化設(shè)備有限公司 發(fā)布時(shí)間:2023-03-19 10:29:45 點(diǎn)擊次數(shù):245 關(guān)閉 |
塑料焊接定義為:借助壓力使熔體塑料大分子相互擴(kuò)散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。在生產(chǎn)及維修過程中經(jīng)常會(huì)用到塑料焊接的工藝,例如我們生活中常見的汽車中的進(jìn)氣歧管就是通過震動(dòng)摩擦焊將兩個(gè)單獨(dú)的部分進(jìn)行焊接在一起的,接下來就讓我們一起來看看都有哪些常見的塑料焊接方式吧! 一、外加熱源 1熱板焊接 可能是最簡單的塑料焊接技術(shù),但這種方式特別適合于需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接,一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板合并兩平面并加力至冷卻。 這種方法焊接裝置簡單,焊接強(qiáng)度高,制品、焊接部的形狀設(shè)計(jì)相對(duì)來說比較容易。但由于熱板產(chǎn)生的熱量使制品軟化,周期較長;熔融的樹脂會(huì)粘附到電熱板上且不易清理(電熱板表面涂F4可減輕這種現(xiàn)象),時(shí)間長了形成雜質(zhì)影響粘接強(qiáng)度;需嚴(yán)格控制壓力和時(shí)間保證適當(dāng)?shù)娜廴诹浚划?dāng)不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進(jìn),會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。 2熱風(fēng)焊接 當(dāng)熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區(qū)時(shí),導(dǎo)致接縫區(qū)與母材同材質(zhì)的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。 這種焊接方法焊接設(shè)備輕巧容易攜帶,但對(duì)操作者的焊接技能要求比較高。 3熱棒和脈沖焊接 這兩項(xiàng)技術(shù)主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。并且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。 二、機(jī)械運(yùn)動(dòng) 1摩擦焊接 按運(yùn)動(dòng)軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型;直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接,旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中產(chǎn)生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化,對(duì)正固定直到凝結(jié)牢固。 2超聲波焊接 使用高頻機(jī)械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起,然后再經(jīng)過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動(dòng),換能器把大功率振動(dòng)信號(hào),轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機(jī)械能,施加于所需焊接的塑料件的接觸界面,焊件接合處劇烈擦瞬間產(chǎn)生高熱量,從而使分子交替熔合,從而達(dá)到焊接效果。 其優(yōu)點(diǎn)是:快速、靈活、焊接過短穩(wěn)定且不需焊劑或保護(hù)氣體,也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣,產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。 |
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