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新能源汽車當中激光焊接技術的優(yōu)點

發(fā)布者:蘇州凱林能自動化設備有限公司 發(fā)布時間:2023-03-19 10:15:06 點擊次數:345 關閉
激光焊接技術的應用需要借助于高能量密度激光束,將其當做熱源,屬于一種精密度較高,而且焊接效率高的焊接方法。與傳統(tǒng)常用的焊接技術相比,激光焊接技術在新能源汽車當中的應用優(yōu)勢主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
第一,能夠將熱入量最大限度的降低,也會讓熱影響區(qū)域的范圍不斷縮小,從而導致因為熱傳導產生的不利影響發(fā)生率降到最低。
第二,在應用激光焊接技術的過程中不需要使用電極,所以也不需要考慮到電極自身受損或者是所帶來的污染問題。因為機關焊接不同于一般額接觸式焊接方法,也能夠減少對機具的損耗和形變影響。

第三,激光束在聚焦、對準時具備優(yōu)點,會受到化學儀器的導引,在具體焊接的過程中只需要放置在距離工件比較適當的距離就可以。同時在導引的過程中只需要在障礙間或者是工件周圍的機具之間進行,受到空間限制也會更小。


第四,在相對密閉的空間,即內部氣體環(huán)境或者是真空環(huán)境下,激光束可以實現(xiàn)在很小范圍之內的聚集,所以能夠實現(xiàn)對很小范圍部件的焊接。激光焊接可以焊接的材料種類十分廣泛,甚至也能夠實現(xiàn)不同種類異質材料的焊接。
第五,在激光焊接的過程中容易變成高速焊接,可以實現(xiàn)電腦或者數位控制。如果所焊接的是一些細徑線材料時,不會像使用電弧焊接時受到回熔的影響,也不會受到磁場所帶來的影響,能夠在焊接的過程中更加準確的對準需要焊接的部件。
第六,可以實現(xiàn)兩種物性不同材料的焊接,比如兩種不同電阻的金屬材料等。第七,在實際焊接的過程中不需要使用x射線來進行保護,同時也不需要真空環(huán)境。第八,如果在激光焊接的過程中采用的是穿孔式焊接方式,焊道的深度與寬度的比例可以超過12:1。
第七,可以通過實現(xiàn)對裝置的轉換來同時將激光束傳遞到不同的工作站當中。
    新能源汽車在制造的過程中采用激光焊方式可以使其社會與經濟效益得到顯著提升,同時也會提升焊接接口的品質,使其穩(wěn)定性得到顯著提高,降低了因為接頭問題而導致的事故及帶來的事故損失,從另一個層面來看也會使成本有所降低。另外,激光焊技術在新能源汽車制造當中的應用也會解決傳統(tǒng)焊接技術所存在的環(huán)境污染問題,電磁輻射等問題,社會效益顯著。